晶宫绿建集团董事长刘立超：真正的品牌要扎根市场、赢得人心

品牌之于当下是一家企业综合实力、产品品质、市场信誉度与核心竞争力的集中体现，对绿色装配式建筑行业而言，更需重视和打造真正意义上的品牌，要让品牌深深扎根市场，充分赢得人心。

多年来， 安徽晶宫绿建集团有限公司始终坚持走PC构件、PK板、钢结构、模具及预埋件的研发、设计、生产、运输、施工等全产业链一体化道路。这是我们能以一年一个工厂的速度迅速发展的重要原因。从设计模具到交付钥匙,中间所有的环节几乎不存在沟通上的问题，也在一定程度上节省了成本。资讯和新闻的区别在于:新闻是一种资讯。资讯是一种信息，涵盖的不只是新闻，还可以包括其他媒介。

我们致力于做装配式建筑行业的引领者，打造绿色、节能、环保产业的标杆企业、国家级装配式建筑产业基地、国家级装配式建筑示范企业、国内装配式建筑有社会责任感、有价值的主板上市公司，做装配式建筑全产业链综合服务商。为此我们进行了全产业链布局：八大装配式建筑产业基地及相辅子公司（阜南、阜阳、颍上、临泉、亳州、芜湖、合肥、太和八大装配式建筑产业基地，安徽晶天建筑设计有限公司、市级技术中心、安徽晶润建筑工程有限公司、阜阳市晶宫工业科技有限公司等多家全资分子公司）。如亲临专家讲座等等;新闻的目标受众相对宽泛，没有严格的受众划分，学语言的人可以去阅读科技新闻。学技术的也完全可以去阅读文学新闻，而资讯的受众的目标性相对比较强烈。

在企业服务上，我们力求实现内部供应链集成，不断完善服务，从产品设计、加工生产、施工，PC/PK3板到市政各类产品，以研发技术为核心，以产品创新为保障，实现服务一体化。同时，我们力求在擅长的优势领域做多元化和全产业链, 这样可以促进集团的产业内循环、降低经营风险、开拓融资渠道、共享客户资源；另一方面是为了更好打造和推广晶宫品牌,集中力量办大事。

阜阳西湖康居苑项目：“工业化+绿色 +BIM”集成样本

安徽晶宫绿建集团有限公司承建的阜阳西湖康居苑项目是全国首家采用“钢结构 + PK板 + 预制窗框预埋三明治夹心保温外挂墙板 + 预制外挂女儿墙”体系的装配式建筑项目，总建筑面积约332179.95㎡，容积率为1.60，装配率达56%。施工中通过PK板的无支撑性能，组织钢框架与PK板的流水施工，完成后再安装外挂墙板，最后浇混凝土。

该体系解决了传统装配式钢结构外挂墙板与外挂连接点对不上、墙板与墙板、墙板与楼板之间拼缝难处理、窗框后装漏水等问题。在项目深化阶段，晶宫绿建集团研发中心将建筑拆分为多种不同类型构件，结合工厂生产与现场安装要求，进行钢筋、线盒和设备等预埋件的添加。因项目装配率较高，在深化阶段需针对成本、生产、安装等多个环节进行综合把握，包括构件尺寸、拆分、深化、配筋、碰撞检测等，通过BIM技术进行可视化、参数化分析，辅助项目完成。

目前，晶宫绿建集团在建及已竣工项目已达350万方，平均装配率50%以上，主要运用技术体系为：装配式混凝土框架结构+预制反打石材外挂墙板+PK板体系、钢结构+PC外挂板+PK3体系、装配式混凝土剪力墙+PK板体系等。

技术创新是提升企业核心竞争力的有效路径。晶天设计院解决项目开发、规划设计、施工图设计之间的协同协调关系，而集团研发中心解决项目装配式拆分方案、预制构件深化、铝模板深化、装配率评审文件编制、BIM协同、新技术研发问题，集成“工业化+绿色 +BIM”的技术研发特色，并驾齐驱为项目设计提供技术支撑，扎实推进做装配式建筑全产业链化企业的发展步伐。装配式建筑不仅可以实现结构构件精度偏差由厘米级向毫米级的转变，缩短工期，而且更加绿色、节能、环保、符合国家双碳标准。